স্বয়ংক্রিয় চৌম্বকীয় স্ট্রাইপ লেয়ার মেশিন
এই স্বয়ংক্রিয় চৌম্বকীয় টেপ লেয়ারিং মেশিনটি সাধারণত কার্ড শিটের উপকরণগুলিতে চৌম্বকীয় স্ট্রিপগুলি রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়। চৌম্বকীয় টেপ লেয়ারিং প্রক্রিয়ায় চাপ এবং তাপ ব্যবহার করা হয়, লেয়ারিং রোলারগুলির তাপমাত্রা স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে সর্বোত্তম লেয়ারিং ফলাফল পাওয়া যায়।
সমাপ্ত কার্ডের নমুনা

-
১।সার্ভো মোটর চালিত রোলার শীট বহন করে, সুনির্দিষ্ট শীট খাওয়ানো এবং নিয়মিত খাওয়ানোর গতি প্রদান করে;
-
২।স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ;
-
৩।সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ সহ একাধিক লেয়ার রোলার সর্বোত্তম লেয়ার ফলাফল নিশ্চিত করে;
-
৪।প্রতিটি লেইং রোলারের চাপ এবং তাপমাত্রা পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়;
প্রযুক্তিগত পরামিতি
-
বিদ্যুৎ সরবরাহ
এসি ৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্জেড
বিন্যাস
সর্বোচ্চ শীট প্রস্থ 580 মিমি
মোট শক্তি
১০ কিলোওয়াট
নিয়ন্ত্রণ
পিএলসি নিয়ন্ত্রণ + সার্ভো সিস্টেম + ক্যামেরা সিস্টেম
বায়ু উৎস
৬ কেজি/সেমি২
অপারেটর
১
বায়ু খরচ
আনুমানিক ৮০ লিটার/মিনিট
মাত্রা
L3300*W1400*H1950MM
পাড়ার নির্ভুলতা
±০.১০ মিমি
পণ্যের বেধ
০.২ মিমি~১.০ মিমি
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা
±২℃
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা
০~৪০০℃
চৌম্বকীয় টেপের প্রস্থ
৬.৩৫ মিমি/৮.৪ মিমি/১২.৭ মিমি
চৌম্বকীয় টেপের পরিমাণ
৩~১০
প্রযোজ্য উপকরণ
কাগজের কার্ড, পিভিসি, এবিএস, পিইটি, পিভিসি/এবিএস কম্পোজিট উপকরণ ইত্যাদি।
উৎপাদনশীলতা
৩০০~৬০০ শীট/এইচ
বিদ্যুৎ সরবরাহ | এসি ৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্জেড | বিন্যাস | সর্বোচ্চ শীট প্রস্থ 580 মিমি |
মোট শক্তি | ১০ কিলোওয়াট | নিয়ন্ত্রণ | পিএলসি নিয়ন্ত্রণ + সার্ভো সিস্টেম + ক্যামেরা সিস্টেম |
বায়ু উৎস | ৬ কেজি/সেমি২ | অপারেটর | ১ |
বায়ু খরচ | আনুমানিক ৮০ লিটার/মিনিট | মাত্রা | L3300*W1400*H1950MM |
পাড়ার নির্ভুলতা | ±০.১০ মিমি | পণ্যের বেধ | ০.২ মিমি~১.০ মিমি |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা | ±২℃ | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা | ০~৪০০℃ |
চৌম্বকীয় টেপের প্রস্থ | ৬.৩৫ মিমি/৮.৪ মিমি/১২.৭ মিমি | চৌম্বকীয় টেপের পরিমাণ | ৩~১০ |
প্রযোজ্য উপকরণ | কাগজের কার্ড, পিভিসি, এবিএস, পিইটি, পিভিসি/এবিএস কম্পোজিট উপকরণ ইত্যাদি। | উৎপাদনশীলতা | ৩০০~৬০০ শীট/এইচ |
মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওভারলে উপাদানের উপর চৌম্বকীয় টেপের রোল স্থাপন করে। তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে, চৌম্বকীয় টেপটি ওভারলে উপাদানের সাথে সংযুক্ত করা হয়, যখন ব্যাকিং ফয়েলটি লেয়ারিং প্রক্রিয়ার পরে একটি একক রিওয়াইন্ড স্ট্যান্ডে রিওয়াইন্ড করা হয়। মেশিনটি রোল টু রোল বা রোল টু শিট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাজ করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে। রোল টু রোল পরিচালনা করার সময়, টেপ স্থাপনের পরে ওভারলেটি রিওয়াইন্ড করা হয়। রোল টু শিট পরিচালনা করার সময়, টেপ স্থাপনের পরে, উপাদানটি একটি গিলোটিন দিয়ে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। রোল ওভারলে উপাদানের উপাদানের পুরুত্ব 0.2~1.0 মিমি হতে পারে।












